新開発技術

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導入メリット

技術区分

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高機能化   薄肉化   品質向上   金属プレス加工   真空の維持  

自社の従来品ベローズ  板厚0.2mm、ベローズ内径141mm、外径163mm、山高11mm、バネ定数11.2N/mm 今回開発のベローズ 板厚0.2mm、ベローズ内径141mm、外径175...

高機能化   品質向上   強度向上  

高精度スピンドルの開発やネジゲージの作成

コストダウン   高機能化   納期短縮   品質向上   強度向上  

外径のテーパー角度に設備によって限界がある。 また、製品サイズが大きいものはできない。

コストダウン   イニシャルコスト削減   工法転換   高機能化   強度向上  

内径のテーパー角度に設備によって限界がある。 また、製品サイズが大きいものはできない。

コストダウン   イニシャルコスト削減   工法転換   高機能化   強度向上  

精度を必要とする球面の測定子部品や接合部の球面部の研削加工

コストダウン   新素材対応   高機能化   品質向上   強度向上  

光学系の部品でRa0.1以下、平面度も0.001が必要 面粗度は、鏡面仕上げを希望

コストダウン   工法転換   部品一体化   高機能化   品質向上  

スピンドルを組み立て・組み付け後、振れがあり場合、修正したくてもできない。 また、精度を出すために組み付け後研削したい製品がある。

コストダウン   イニシャルコスト削減   材質転換   高機能化   軽量化  

アルミ独特の研削したときに見られる「むしれ」を解消し、面粗度を向上します。

コストダウン   材質転換   高機能化   軽量化   品質向上  

軽量化するために、材質をアルミに変更しても幾何公差や面粗度を維持したい。

コストダウン   ランニングコスト削減   工程短縮 / 工数削減   鋳造  

鋳物の切削性を向上させる。 ・対象はFC200~FC250に限る

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